شبكة الشاشة البوليوريثاني 0.045mm فتحة 1040x700mm مقاومة ارتداء عالية للفحص الدقيق

شاشة شبكية دقيقة من البولي يوريثين 0.045 مم للسيليكا عالية النقاء، برتقالية، مقاومة عالية للتآكل

شاشات شبكية دقيقة من البولي يوريثين، مصنوعة من البولي يوريثين عالي الجودة، تتفوق في الفصل الدقيق للصناعات مثل معالجة رمل السيليكا وتركيز خام الذهب. مع أحجام شبكية تصل إلى 0.045 مم (تفاوت ±0.005 مم)، فإنها توفر تصنيفًا دقيقًا للجزيئات فائقة الدقة - وهو أمر بالغ الأهمية لإنتاج مواد عالية النقاء. تساعد خيارات الألوان الحمراء أو البرتقالية (قابلة للتخصيص عند الطلب) في الفحص البصري، بينما يتناسب الحجم القياسي 1040 مم × 700 مم مع معظم الشاشات الاهتزازية، مع توفر أبعاد مخصصة.

• مقاومة فائقة للتآكل، تدوم 4-10 مرات أطول من شبكات المعادن المنسوجة
• أداء ممتاز في تطبيقات الغربلة الرطبة
• تصميم مضاد للانسداد يمنع الانسداد، حتى مع المواد اللاصقة
• تقليل وقت التوقف عن العمل للتنظيف والصيانة
• تركيب بدون أدوات مع خطافات من البولي يوريثين أو المعدن (أقل من 15 دقيقة لكل لوحة)
• معتمدة وفقًا لمعايير ISO 9001 و CE
• مناسبة لتطبيقات الغربلة الرطبة والجافة
• مثالية لمعالجة المعادن ومعالجة مياه الصرف الصناعي

• تحضير المواد: يتم اختيار مواد خام البولي يوريثين عالية الجودة، بما في ذلك البوليمرات المسبقة وعوامل المعالجة، بدقة بناءً على متطلبات مقاومة التآكل والمرونة. يتم خلط إضافات مثل مثبتات الأشعة فوق البنفسجية وعوامل مكافحة الشيخوخة لتعزيز طول العمر في البيئات القاسية.
• تصميم القالب والتصنيع: يتم تصنيع قوالب دقيقة مصنعة بتقنية CNC من الفولاذ المقاوم للصدأ أو الألومنيوم، مع دمج هندسة الفتحة الدقيقة (مثل فتحات على شكل إسفين 0.045 مم). يتم تلميع أسطح القوالب إلى تشطيب مرآة لضمان سهولة إزالة القالب ودقة الأبعاد.
• الصب والمعالجة: يتم إزالة فقاعات الهواء من خليط البولي يوريثين السائل عن طريق التفريغ. ثم يتم صبه في قوالب مسخنة مسبقًا ويخضع للمعالجة بدرجة حرارة مضبوطة (80-120 درجة مئوية) في مكابس هيدروليكية. تضمن هذه الخطوة كثافة موحدة وسلامة هيكلية. يعزز المعالجة الحرارية بعد المعالجة قوة الشد والمقاومة الكيميائية.
• إزالة القالب والتشذيب: يتم إزالة الشاشات المعالجة بعناية من القوالب، ويتم إزالة الزوائد الزائدة باستخدام القطع بالليزر أو أدوات القطع الدقيقة. يتم تطبيق ختم الحافة لمنع التقشر أثناء الاهتزازات عالية التردد.
• مراقبة الجودة: التحقق من الفتحة: تقيس الماسحات الضوئية بالليزر أحجام الفتحات (مثل 0.045 مم ±0.005 مم) ونسب المساحة المفتوحة (35٪ - 40٪). اختبار المتانة: تقيم دورات الاهتزاز عالية التردد المحاكية (حتى 3600 دورة في الدقيقة) مقاومة التعب. شهادة المواد: يتم التحقق من صلابة شور (85-95A)، وقوة التمزق، والتوافق الكيميائي وفقًا لمعايير ISO 9001.
• المعالجة السطحية (اختياري): يتم تطبيق طلاءات مضادة للكهرباء الساكنة أو تشطيبات ملونة مخصصة لمتطلبات صناعية محددة، مثل البيئات المتفجرة أو احتياجات الفحص البصري.
• التعبئة والخدمات اللوجستية: يتم تعبئة الشاشات في مواد مقاومة للرطوبة وممتصة للصدمات ويتم تسميتها للتتبع. يتم استيعاب الأحجام المخصصة وعلامات OEM بسلاسة.