شفرات الممسحة هي مكونات استهلاكية شائعة في آلات الورق. ومع ذلك، فإن اختيار مادة شفرة عالية الجودة وحدها لا يضمن عمر خدمة طويل أو أداء مسح مستقر.
في التشغيل الفعلي لآلة الورق، يمكن أن تؤثر نظافة الشفرة، وحالة حامل الشفرة، وأداء الرش، والضغط الخطي، وزاوية المسح، وحالة سطح الأسطوانة على تآكل الشفرة وسلامة سطح الأسطوانة.
لهذا السبب، يجب أن تركز صيانة شفرات مسح آلات الورق الفعالة على نظام المسح بأكمله بدلاً من التعامل مع الشفرة كجزء تآكل معزول.
أثناء توقف مجدول لآلة الورق، يجب إزالة الألياف، ووبر الورق، والمواد المالئة، والمواد اللاصقة، والراتنج، وبقايا الطلاء، والرواسب الأخرى من الشفرة وحامل الشفرة.
للتنظيف الروتيني، يعتبر الماء النظيف أو الدافئ مناسبًا بشكل عام.
عندما تكون رواسب مواد كيميائية صناعة الورق صعبة الإزالة، يمكن استخدام عامل تنظيف مناسب وفقًا لنوع التلوث. ومع ذلك، قبل الاستخدام، يجب تأكيد توافقه مع مادة شفرة الممسحة، وحامل الممسحة، والأختام.
لا ينبغي استخدام الأحماض القوية، والقلويات القوية، والمذيبات العدوانية دون تأكيد توافق المواد أولاً.
لا ينبغي إزالة الرواسب الصلبة عن طريق ضرب أو كشط الحافة العاملة بقوة باستخدام المطارق، أو مفكات البراغي، أو الأزاميل الفولاذية، أو أدوات مماثلة.
هذا الاحتياط مهم بشكل خاص لـ شفرات مسح الألياف الزجاجية المركبة و شفرات مسح ألياف الكربون المركبةسجل صيانة شفرة الممسحة
القوة الميكانيكية المفرطة يمكن أن تؤدي إلى:
لا ينبغي أن يتوقف التنظيف عند الشفرة نفسها.
مكونات حامل الممسحة الهامة التي يجب فحصها تشمل:
أخدود الشفرة / فتحة الشفرة
أنبوب التحميل
أنبوب التفريغ
المحور / المفصلة
أنبوب الرش وفوهات الرش
تراكم المخزون الثقيل داخل فتحة الشفرة يمكن أن يتداخل مع وضع الشفرة. حتى بعد تركيب شفرة جديدة، قد لا يزال الضغط الخطي غير المتساوي عبر الآلة يحدث إذا لم يتم تنظيف الحامل بشكل صحيح.
بالنسبة لأنظمة المسح المجهزة بالرشاشات، بما في ذلك نظام المسح المزدوج المتذبذب DST مع الرشاش، يجب فحص أداء الرش بانتظام.
يجب على فريق الصيانة التحقق من:
أداء الرش مهم بشكل خاص لأنظمة المسح المزدوج المثبتة حول أسطوانة السحب، والأسطوانة الماصة، والأسطوانة الضاغطةسجل صيانة شفرة الممسحة
إذا لم يعمل الرش بشكل صحيح، يمكن أن يتراكم المخزون محليًا. قد يؤدي هذا في النهاية إلى تآكل غير متساوٍ على طول الحافة العاملة لشفرة الممسحة.
لا يجب تنظيف وصيانة كل شفرة ممسحة بنفس الطريقة تمامًا.
يجب مراعاة خصائص المواد عند اختيار طريقة التنظيف.
| مادة شفرة الممسحة | تركيز الصيانة الموصى به |
|---|---|
| شفرة ممسحة من الصلب الكربوني | تجنب الظروف الرطبة المطولة بعد التنظيف. افحص الشفرة بحثًا عن الصدأ وتآكل الحافة العاملة. |
| شفرة ممسحة من الفولاذ المقاوم للصدأ | على الرغم من أن مقاومة التآكل أفضل، افحص الحافة العاملة بحثًا عن التآكل والنتوءات. |
| شفرة ممسحة مركبة من الألياف الزجاجية | تجنب الصدمات، والانحناء المفرط، والكشط العدواني. افحص بحثًا عن انفصال الطبقات. |
| شفرة ممسحة مركبة من ألياف الكربون | احمِ الحافة العاملة من الصدمات وتحقق من وجود شقوق، وتشقق، وانفصال الطبقات. |
| شفرة ممسحة صناعية من البولي إيثيلين / UHMWPE / البولي يوريثين | تجنب المذيبات التي قد تسبب التورم أو التليين وافحص بحثًا عن التشوه الحراري. |
| شفرة ممسحة مطلية | تجنب كشط الطلاء بأدوات صلبة. تحقق من فقدان الطلاء وتلف الحافة. |
بالنسبة للشفرات المركبة من الألياف الزجاجية وألياف الكربون، يجب أن يكون عامل التنظيف متوافقًا أيضًا مع مصفوفة راتنج الإيبوكسيسجل صيانة شفرة الممسحة
سمك الشفرة المتبقي وحده لا يوفر معلومات كافية عن حالة شفرة الممسحة.
نقطة فحص أكثر فائدة هي:
الحافة العاملة لشفرة الممسحة
في ظل الظروف العادية، يجب أن يكون التآكل موحدًا نسبيًا عبر عرض آلة الورق.
أنماط التآكل غير الطبيعية يمكن أن تساعد موظفي الصيانة في تحديد المشاكل المحتملة في مكان آخر في نظام المسح.
الأسباب المحتملة قد تشمل:
محاذاة حامل الممسحة، أو حالة سطح الأسطوانة، أو تركيب الشفرة غير الصحيح.
إذا كان منتصف الشفرة متآكلًا بشدة بينما تظهر الجوانب تآكلًا أخف، تحقق من:
تحميل غير متساوٍ عبر الآلة أو تشوه حامل الممسحة.
قد يشير هذا إلى أن مادة غريبة صلبة قد علقت بين شفرة الممسحة وسطح الأسطوانة.
تحقق من ظروف التشغيل المتعلقة بـ:
الضغط الخطي + التشحيم/الرش + الاحتكاك + درجة الحرارة
عندما تتطور شفرة مركبة من الألياف الزجاجية أو ألياف الكربون إلى انفصال طبقات أو تشقق مرئي، يوصى بالاستبدال بدلاً من الاستمرار في التشغيل حتى فشل الشفرة بالكامل.
خطأ شائع هو زيادة تحميل الممسحة لمجرد أن سطح الأسطوانة لا يبدو نظيفًا بما فيه الكفاية.
يتطلب المسح السليم مزيجًا مناسبًا من:
تحميل الشفرة / تحميل الممسحة
و:
الضغط الخطي / ضغط تحميل الشفرة
التحميل غير الكافي يمكن أن يقلل من أداء التنظيف، ولكن الضغط المفرط يخلق مجموعة مختلفة من المشاكل.
يمكن أن يصبح التسلسل:
تآكل الشفرة المتسارع → تسخين الاحتكاك → تآكل سطح الأسطوانة → زيادة حمل المحرك → تقليل عمر خدمة الشفرة
لذلك، فإن الهدف الصحيح ليس الحد الأقصى لتحميل الشفرة.
بدلاً من ذلك، يجب أن تحافظ الممسحة على اتصال مناسب وموحد بين الشفرة والأسطوانة وفقًا لتوصيات التشغيل الخاصة بالشركة المصنعة لنظام المسح أو المعدات.
زاوية المسح / زاوية الشفرة هي معلمة أخرى تؤثر على أداء المسح والتآكل.
يمكن أن يؤدي تغيير زاوية الشفرة إلى تغيير كبير في حالة الاتصال بين الشفرة والأسطوانة، حتى لو ظلت مادة الشفرة وضغط التحميل الهوائي ثابتين.
هذا يستحق اهتمامًا خاصًا عند تغيير
مادة الشفرة + سمكها + صلابتها
.على سبيل المثال، قد تتمتع شفرة مسح ألياف الكربون بخصائص صلابة مختلفة عن سجل صيانة شفرة الممسحة
التقليدية.
بعد هذا التغيير، يجب على فريق الصيانة إعادة التحقق من:
زاوية المسح → ضغط التحميل → حالة اتصال الحافة العاملة
7. افحص التذبذب في أنظمة المسح المتذبذبةبالنسبة لـ الممسحة المتذبذبة أو الممسحة المزدوجة المتذبذبة
، يجب تضمين آلية التذبذب في الصيانة الروتينية.
عناصر الفحص الهامة تشمل:
شوط التذبذب
سرعة / تردد التذبذب
المذبذب
الدليل / المحمل الخطي
إذا أصبحت آلية التذبذب عالقة، فقد تتلامس الشفرة باستمرار مع نفس منطقة الأسطوانة.
يمكن أن يساهم هذا في تطوير نطاقات تآكل موضعية أو أخاديد.
8. افحص حامل الممسحة قبل تركيب شفرة جديدة
لا ينبغي ببساطة إدخال شفرة ممسحة جديدة فور إزالة الشفرة القديمة.
إجراء استبدال الشفرة الأكثر منهجية هو:
مراقبة الاتصال عبر الآلة→
مراقبة الاتصال عبر الآلة→
مراقبة الاتصال عبر الآلة→
مراقبة الاتصال عبر الآلة→
مراقبة الاتصال عبر الآلة→
مراقبة الاتصال عبر الآلة→
مراقبة الاتصال عبر الآلة→
مراقبة الاتصال عبر الآلة→
مراقبة الاتصال عبر الآلة→
التعديل التدريجي إلى ظروف التشغيل العادية
شظايا الشفرة السابقة
السلامة أثناء استبدال شفرة الممسحة
يمكن أن تكون الأطراف المقطوعة وحواف شفرة الممسحة الجديدة حادة للغاية.
يجب على موظفي الصيانة استخدام ما يلي بشكل مناسب:
قفازات مقاومة للقطع ونظارات واقيةيجب أن يتوافق استبدال الشفرة أيضًا مع إجراءات إيقاف التشغيل و الإغلاق/وضع العلامات (LOTO)
9. استخدم سجل صيانة شفرة الممسحة لمقارنة تكلفة التشغيل الفعليةيمكن لمطاحن الورق تحسين إدارة شفرات الممسحة عن طريق إنشاء سجل صيانة شفرة الممسحة
.
المعلومات المفيدة للتسجيل تشمل:
تاريخ التركيب → تاريخ الإزالة → موضع الأسطوانة → مادة الشفرة → أبعاد الشفرة → الضغط الخطي → زاوية المسح → سرعة آلة الورق → عمر الخدمة → نمط التآكل بعد الإزالة
بعد عدة دورات للشفرة، توفر هذه المعلومات أساسًا أكثر موضوعية لمقارنة مواد الشفرات المختلفة.
على سبيل المثال:
الألياف الزجاجية مقابل ألياف الكربون مقابل المعدن مقابل مواد شفرات الممسحة الأخرى
الهدف هو تحديد الشفرة التي توفر أفضل أداء وتكلفة شاملة في موضع أسطوانة معين.
هذا أكثر فائدة من مقارنة سعر الشراء فقط للشفرات الفردية.
مبدأ عملي لصيانة شفرة الممسحة
يمكن تلخيص فلسفة الصيانة الأساسية على النحو التالي:
حافظ على نظافة الشفرة وحامل الممسحة وسطح الأسطوانة؛ حافظ على تحميل موحد للشفرة وزاوية المسح الصحيحة؛ افحص تآكل الشفرة، وأداء الرش، والتذبذب بانتظام.
في تشغيل آلة الورق، يجب تقييم أداء المسح كنظام كامل:
شفرة الممسحة + حامل الممسحة + تحميل الشفرة + زاوية المسح + نظام الرش + التذبذب + سطح الأسطوانة
مجموعة هواتاو - حلول شفرات الممسحة وحاملات الممسحةتقدم مجموعة هواتاو حلولًا تتعلق بـ شفرات الممسحة، وحاملات شفرات الممسحة، وحاملات K-35، وحاملات DST، وأنظمة المسح المزدوج المتذبذبة
لتطبيقات اللب والورق.
لمزيد من المعلومات، يرجى الاتصال بـ:
مجموعة هواتاوالبريد الإلكتروني:
service@huataogroup.com
هاشتاجات SEO
اتصل شخص: Mr. Maple
الهاتف :: +86 17778255675
الفاكس: 86--311-80690567
