آلة التقطيع ذات المحور الواحد هي آلة صناعية لتقليل الحجم مصممة لمعالجة النفايات الضخمة وغير المنتظمة إلى قطع أصغر مناسبة لعمليات إعادة التدوير أو المعالجة اللاحقة.

عادة ما يتم تكوين المعدات مع دوار واحد دوار، وسكاكين قطع، وسكاكين مضادة ثابتة، ونظام تغذية هيدروليكي، وشاشة، وعلبة تروس، ومحرك، ونظام تحكم كهربائي.

أثناء التشغيل، تدخل المواد إلى قادوس التغذية ويتم نقلها نحو الدوار بواسطة الدفّاع الهيدروليكي. تتفاعل سكاكين الدوار مع السكاكين المضادة الثابتة لقص وتمزيق المادة.

بعد القطع الأولي، تصل المادة إلى الشاشة الموجودة أسفل الدوار. يمكن للقطع التي تلبي الحجم المطلوب أن تمر عبر الشاشة، بينما تبقى المواد ذات الحجم الكبير في غرفة القطع لمزيد من المعالجة. يوفر هذا التصميم تفريغًا متحكمًا فيه ويساعد على إنتاج تغذية أكثر اتساقًا للمعدات اللاحقة.

يمكن تكوين آلات التقطيع ذات المحور الواحد لمجموعة واسعة من تطبيقات إعادة التدوير، بما في ذلك كتل البلاستيك، والأنابيب، والحاويات، والمنصات، ولفائف الأفلام، والأكياس المنسوجة، ونفايات الخشب، والمطاط، والورق، والكرتون، ونفايات صناعية مختارة.

في مصانع إعادة تدوير البلاستيك، قد تدخل المواد المقطعة لاحقًا في عمليات الغسيل والتجفيف والتحبيب أو البثق. في معالجة الخشب، يمكن تحضير الناتج لمزيد من الفرز أو الاستخدام. يمكن لتكوينات أخرى دعم النفايات الصناعية وإعداد الوقود المشتق من النفايات / الوقود المشتق من النفايات الصلبة المختارة.

يعد اختيار الشاشة جزءًا مهمًا من تكوين الماكينة. يؤثر حجم الفتحة على حجم الجسيمات التي يمكن أن تخرج من غرفة القطع.

يؤثر تصميم الدوار، وهندسة السكين، وقوة المحرك، وضغط التغذية، وخصائص المواد أيضًا على السعة وأداء التقطيع. لذلك، يجب اختيار الشاشة وفقًا للمخرجات المطلوبة والعملية اللاحقة.

قبل شراء آلة تقطيع ذات محور واحد، يجب على المشترين تقديم:

• نوع المادة
• أقصى حجم تغذية
• كثافة المادة وصلابتها
• السعة المطلوبة
• حجم المخرجات المستهدف
• ساعات التشغيل اليومية
• المعدات اللاحقة
• الظروف الكهربائية المتاحة

يمكن لآلة تقطيع متطابقة بشكل صحيح أن توفر تدفقًا أكثر استقرارًا للمواد وتساعد على تحسين التوافق بين مرحلة تقليل الحجم الأولى وعمليات إعادة التدوير التالية.

للتطبيقات المحددة، يجب تحديد تكوين الماكينة من عينات المواد الفعلية ومتطلبات التشغيل وتخطيط العملية الكامل.