يمكن أن تؤثر هذه المشاكل على كفاءة مناولة المواد في مصانع إنتاج MDF و HDF وألواح الجسيمات و OSB.
في قسم الألواح النهائية، تُستخدم أحزمة النقل لنقل الألواح بين معدات التبريد والصنفرة والتشذيب والفحص والتكديس والتعبئة.
يتطلب اختيار الحزام المناسب أكثر من مجرد مطابقة أبعاد الحزام القديم.
فيما يلي سبع نقاط مهمة يجب التحقق منها قبل شراء بديل.
يحتاج سطح النقل إلى احتكاك مناسب لنقل الألواح بشكل موثوق.
قد تتسبب القبضة غير الكافية في الانزلاق، خاصة أثناء البدء أو التوقف أو تغيير السرعة.
ومع ذلك، فإن الاحتكاك المفرط للسطح ليس مرغوبًا دائمًا. يجب أن يوفر الحزام نقلًا مستقرًا دون إنشاء علامات احتكاك غير ضرورية.
تحقق من وزن اللوح، وتشطيب السطح، وسرعة النقل، وظروف التسارع قبل اختيار مادة السطح.
تعمل نواقل الألواح النهائية غالبًا لساعات طويلة.
يتلامس سطح الحزام بشكل متكرر مع الألواح والبكرات والهياكل الداعمة. قد يساهم غبار الخشب الكاشط وحواف الألواح أيضًا في التآكل.
عند مقارنة خيارات الأحزمة، تحقق من:
مادة الغطاء
سمك الغطاء
مقاومة التآكل
هيكل التعزيز
مقاومة الانحناء المتكرر
تعتمد المواصفات الصحيحة على ظروف التحميل والتشغيل الفعلية.
تتطلب الألواح المختلفة متطلبات سطح مختلفة.
قد تتطلب ألواح MDF الخام، والألواح المصنفرة، والألواح المصفحة، والألواح المطلية ظروف تلامس مختلفة.
قد لا يكون سطح الحزام الذي يعمل بشكل جيد لمنتج واحد مناسبًا لمنتج آخر.
تحقق من:
خدوش السطح
علامات الضغط
نقل الأوساخ
جسيمات صلبة مدمجة في الحزام
أسطح أحزمة غير مستوية أو تالفة
التنظيف والفحص المنتظم مهمان أيضًا.
قد يتراكم غبار الخشب والجسيمات الدقيقة حول خط التشطيب.
إذا كانت الكهرباء الساكنة مصدر قلق، فقد تكون الخصائص المضادة للكهرباء الساكنة للحزام مطلوبة.
يجب أن تستند المواصفات إلى بيئة تشغيل المصنع وتقييم السلامة ذي الصلة. قم بتأكيد المقاومة الكهربائية الفعلية أو بيانات الاختبار المطلوبة الأخرى بدلاً من الاعتماد فقط على مصطلح "مضاد للكهرباء الساكنة".
هذه نقطة مهمة يتم تجاهلها أحيانًا.
ينحني الحزام بشكل متكرر حول بكرات القيادة والدعم. إذا كان قطر البكرة صغيرًا جدًا بالنسبة لبنية الحزام، فقد يساهم إجهاد الانحناء المفرط في تلف مبكر.
قبل الطلب، قم بتأكيد:
الحد الأدنى لقطر البكرة
ما إذا كان الحزام يمر حول بكرات الانحناء المعاكس
سمك الحزام
هيكل التعزيز
تصميم المفصل
قد تكون مشاكل التتبع ناتجة عن:
شد حزام غير صحيح
بكرات غير محاذية
تحميل غير متساوٍ
أبعاد حزام غير صحيحة
أسطح بكرات تالفة
سمك مفصل غير متساوٍ
محاذاة إطار الناقل
قد لا يؤدي استبدال الحزام دون فحص نظام النقل إلى حل المشكلة.
| المعلومات المطلوبة | ماذا تقدم |
|---|---|
| التطبيق | نقل الألواح النهائية، الصنفرة، التكديس، إلخ. |
| أبعاد الحزام | العرض × الطول |
| السماكة | سمك الحزام الحالي |
| السطح | مطاط، بولي يوريثين أو بناء معروف آخر |
| قطر البكرة | أحجام بكرات القيادة والعودة |
| سرعة التشغيل | سرعة النقل العادية |
| تفاصيل اللوح | النوع، الأبعاد، والوزن التقريبي |
| درجة الحرارة | درجة حرارة اللوح أثناء النقل |
| المفصل | مفصل لا نهائي أو في الموقع |
| صور | الحزام الحالي، المفصل، وبكرات الناقل |
اعتمادًا على التطبيق، يمكنك المقارنة:
حزام ما قبل الضغط بدون ثقوب
حزام ما قبل الضغط مع ثقوب
حزام إزالة الهواء بألياف الكربون
حزام إزالة الهواء بسلك نحاسي
حزام تشكيل لآلة الضغط المستمر
حزام تشكيل لآلة الضغط متعدد المراحل
لكل حزام وظيفة مختلفة، لذا يعتمد الاختيار الصحيح على ترتيب الناقل وظروف التشغيل الفعلية.
يجب أن يوفر حزام ناقل الألواح النهائية المناسب التوازن الصحيح بين القبضة، ومقاومة التآكل، والاستقرار الأبعادي، وحماية السطح، وموثوقية التشغيل.
قبل الشراء، تأكد من أن المورد يفهم مكان تثبيت الحزام وكيفية نقل الألواح.
هل تستبدل حزامًا موجودًا أم تصمم نظام ناقل جديدًا؟
أرسل أبعاد الحزام، وقطر البكرة، وصور التطبيق للمساعدة في تحديد المواصفات المناسبة.
اتصل شخص: Mr. Maple
الهاتف :: +86 17778255675
الفاكس: 86--311-80690567
