يؤثر حجم الجسيمات على كيفية حركة السائل عبر المادة الرطبة تحت الضغط.

تقوم آلة إزالة المياه بالضغط اللولبي الصناعية بنقل المواد عبر غرفة ضغط بينما يتسرب السائل عبر سطح ترشيح مشبّك.

قد تساعد الجسيمات الخشنة في الحفاظ على مسارات التصريف داخل المادة المضغوطة.

يمكن للجسيمات الدقيقة أن تشغل هذه المساحات، مما يقلل من النفاذية ويجعل إزالة المياه أكثر صعوبة.

تعتمد النتيجة الفعلية على شكل الجسيمات، وتركيزها، ومحتوى الألياف، وقابليتها للانضغاط، ورطوبتها.

لذلك، قد تتصرف مادتان بنفس الرطوبة الأولية بشكل مختلف أثناء الضغط الميكانيكي.

في العديد من التطبيقات، لا يلزم فصل الجسيمات الأولي.

ضع في اعتبارك ألياف الذرة الرطبة المتولدة أثناء معالجة النشا. قد تحتوي على ألياف خشنة نسبيًا مع كسور ليفية أدق.

يمكن للكسر الخشن أن يساهم في بنية المادة المضغوطة، بينما قد تشغل المواد الدقيقة المساحات بين الألياف.

قد يكون الضغط المباشر ممكنًا إذا احتفظ الخليط بخصائص تصريف كافية.

تنطبق اعتبارات مماثلة على تطبيقات إزالة المياه من لب الورق وبعض بقايا معالجة الفاكهة والخضروات.

يجب على الشركة المصنعة تقييم الخليط الكامل بدلاً من اختبار كسره الخشن فقط.

قد تخلق الجسيمات الدقيقة ثلاث تحديات رئيسية.

انخفاض النفاذية:تشغل الجسيمات الدقيقة المساحات التي يتدفق السائل من خلالها بخلاف ذلك.

انسداد الشاشة:قد تتراكم المواد الدقيقة أو اللزجة على سطح الترشيح.

فقدان المواد الصلبة:قد تهرب الجسيمات الصغيرة مع السائل المفصول عندما تكون فتحات الشاشة غير مناسبة.

هذه التأثيرات لا تجعل المادة غير مناسبة للضغط اللولبي تلقائيًا.

ومع ذلك، قد تتطلب تغييرات في تكوين الشاشة، أو ترتيبات التغذية، أو ظروف الضغط.

يعد اختيار الشاشة مهمًا بشكل خاص للمواد ذات الجسيمات المختلطة.

قد تسهل الفتحات الأكبر التصريف ولكنها تسمح بمرور المزيد من المواد الصلبة الدقيقة.

قد تحسن الفتحات الأصغر الاحتفاظ مع زيادة خطر الانسداد.

تعتبر أسطوانة شاشة الضغط اللولبي من HUATAO ذات صلة عند تقييم أسطح الترشيح ومتطلبات الاستبدال.

حيث يتم تحديد شاشة سلكية إسفينية، يستخدم سطح الترشيح فتحات. يجب اختيار فتحة الفتحة المناسبة وفقًا لخصائص المواد الفعلية.

أصغر فتحة متاحة ليست دائمًا الخيار الأفضل.

ليس دائمًا.

قد تزيل زيادة الضغط الماء الإضافي عندما تحافظ المادة على نفاذية كافية.

ومع ذلك، يمكن أن يؤدي الضغط المفرط إلى ضغط الجسيمات الدقيقة في طبقة كثيفة، مما يقيد حركة السائل.

تشمل متغيرات التشغيل الهامة سرعة اللولب، وملف الضغط، ومقاومة التفريغ، ووقت الإقامة.

يجب تقييم هذه المعلمات معًا بدلاً من تعديلها بشكل مستقل.

يجب أن يحتوي الاختبار التمثيلي على نسب الجسيمات الخشنة والدقيقة الفعلية المتوقعة أثناء الإنتاج.

بالنسبة للمواد المتغيرة، قد يكون من المفيد أيضًا اختبار أعلى تركيز متوقع للجسيمات الدقيقة.

يجب فحص السائل المفصول لأن فقدان الجسيمات الدقيقة يمكن أن يؤثر على متطلبات المعالجة اللاحقة.

قد لا يكون الضغط اللولبي المباشر مناسبًا لكل مادة ذات جسيمات مختلطة.

يمكن النظر في المعالجة المسبقة عندما تحتوي المادة الواردة على سائل حر مفرط، أو تركيز مواد صلبة غير مستقر، أو جسيمات دقيقة يصعب الاحتفاظ بها.

اعتمادًا على العملية، يمكن تقييم المعدات الأولية مثل شاشات DSM المنحنية.

العلاقة العملية هي:

العملية السابقة:توليد المواد وجمعها.

العملية الحالية:الفحص عند الضرورة، يليه الضغط الميكانيكي.

العملية التالية:معالجة المواد الصلبة المضغوطة ومعالجة السائل المفصول.

يجب أن تعالج أنظمة فصل المواد الصلبة والسائلة الكاملة كلا من تيارات المخرجات.